人工成本的不断上涨，加重了铸造企业的负担，同时粉尘飞扬的打磨环境对工人身体健康造成极大危害，职业病预防、工伤赔偿进一步提高了人工成本，作业环境差、劳动强度大也使企业陷入了招工难的困境。随着人民生活水平的提高和健康意识的增强，很多铸造厂已经很难招到打磨工人了。所以，在铸造行业特别是铸件打磨清理工序，采用机器人替代人工已经是大势所趋。

为解决粉尘、噪音等危险环境下铸造行业打磨浇注口及合模缝耗人耗时、产品质量不稳定等问题.诺伯特研发设计团队着力自主创新技术的发展，历时三年的时间，开发出智能打磨机器人，其中多项技术填补了国内空白，可以充分满足铸造业以及其它相关工业制造领域的智能化清理打磨。在产品生产和配送过程中识别、测量、检测产品并确保其质量，以更高的速度和更低的成本帮助企业生产出无缺陷的产品，帮助制造企业提升产品质量、提高生产率进而增加市场竞争力。

★下面给大家简单介绍下智能打磨机器人★

性能特点：

安装面积小；示教编程操作简单；性能稳定，生产效率高；设备具有卓越的刚性，良好的机械机构可以达到极高的效率来磨削铸铁、铸钢件产品；

设备自动化水平高，可以更节省更多工人数量，减少用工成本；可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载，缩短了设备的空转时间，提高工作效率；此外更换夹具只需更换托盘即可。

设备操作简单，上手快，该设备的软件具有自我诊断自我修复功能，同时具有精度补偿功能，无需高学历人员操作；

智能化管理，自动参数设置和刀具管理系统、动态监测和自适应控制功能等，可以通过MES系统自动上传加工数据，实现大数据共享；